Hei acolo! În calitate de furnizor Incoloy 840, am fost întrebat o mulțime despre viteza de prelucrare pentru acest aliaj minunat. Deci, să cercetăm care este problema cu viteza de prelucrare pentru Incoloy 840.
În primul rând, ce este Incoloy 840? Este un aliaj de nichel - fier - crom cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, în special în medii cu temperaturi ridicate. Îl puteți găsi folosit în tot felul de industrii, de la procesarea chimică până la generarea de energie. Și hei, avem tot felul de produse fabricate din Incoloy 840, de exempluFarfurie Incoloy 840,Teava Incoloy 840,Bobina Incoloy 840,Sârmă Inconel 840, șiIncoloy 840 Bar.
Acum, revenim la viteza de prelucrare. Viteza de prelucrare pentru Incoloy 840 poate varia în funcție de mai mulți factori. Unul dintre cei mai mari factori este tipul de operație de prelucrare pe care o faceți. De exemplu, strunjirea, frezarea și găurirea au viteze optime diferite.
Când vine vorba de strunjirea Incoloy 840, trebuie să țineți cont de materialul sculei. Sculele din carbură sunt utilizate în mod obișnuit și pot manipula viteze mai mari în comparație cu sculele din oțel de mare viteză (HSS). O viteză tipică de tăiere pentru strunjirea Incoloy 840 cu o unealtă din carbură poate fi în intervalul 60 - 120 picioare de suprafață pe minut (SFM). Dar dacă utilizați un instrument HSS, va trebui să îl încetiniți până la aproximativ 20 - 30 SFM. De ce marea diferență? Ei bine, carbura este mult mai dura și mai rezistentă la căldură decât HSS. Poate rezista la temperaturile ridicate generate în timpul prelucrării fără a-și pierde la fel de repede tăișul.
Frezarea Incoloy 840 este puțin diferită. Viteza de prelucrare aici depinde și de diametrul frezei și de numărul de dinți ai frezei. Un bun punct de plecare pentru frezarea frontală cu o freză din carbură poate fi în jur de 80 - 150 SFM. Din nou, dacă treceți la o freză HSS, va trebui să reduceți viteza la aproximativ 25 - 40 SFM. Amintiți-vă, scopul este de a menține unealta în stare bună, în timp ce obțineți un finisaj neted al suprafeței piesei Incoloy 840.
Forarea Incoloy 840 este poate una dintre cele mai dificile operațiuni. Viteza de găurire este foarte influențată de materialul burghiului și diametrul găurii. Pentru un burghiu din carbură, ați putea urmări o viteză de 30 - 60 de rotații pe minut (RPM) pentru găurile cu diametru mic. Pe măsură ce gaura devine mai mare, va trebui să reglați viteza în consecință. Când utilizați un burghiu HSS, reduceți viteza la 10 - 20 RPM. Rezistența ridicată a Incoloy 840 înseamnă că burghiul trebuie să lucreze din greu pentru a pătrunde în material, așa că păstrarea vitezei potrivite este crucială pentru a preveni supraîncălzirea și spargerea burghiului.
Un alt factor important care afectează viteza de prelucrare este lichidul de răcire. Utilizarea lichidului de răcire potrivit poate îmbunătăți semnificativ procesul de prelucrare. Lichidanții de răcire ajută la reducerea temperaturii la marginea de tăiere, ceea ce la rândul său vă permite să creșteți viteza de prelucrare. Pentru Incoloy 840, un lichid de răcire solubil în apă cu proprietăți bune de lubrifiere este adesea o alegere excelentă. Poate îndepărta așchiile și poate împiedica unealta să se uzeze prea repede.
Contează și starea piesei de prelucrat. Dacă materialul Incoloy 840 are un strat exterior dur sau unele tensiuni interne, acesta poate încetini procesul de prelucrare. S-ar putea să fie nevoie să faceți unele operații de pre-prelucrare, cum ar fi recoacerea, pentru a reduce tensiunile și pentru a face materialul mai ușor de tăiat.
Să vorbim despre ce se întâmplă dacă prelucrați Incoloy 840 la o viteză greșită. Dacă mergi prea repede, unealta se va încălzi rapid. Acest lucru poate face ca unealta să se uzeze rapid și s-ar putea să ajungeți cu un finisaj slab al suprafeței piesei. Căldura excesivă poate duce, de asemenea, la fisurarea termică a piesei de prelucrat, ceea ce este un mare nu - nu. Pe de altă parte, dacă mergeți prea încet, procesul de prelucrare va dura o veșnicie și veți pierde timp și bani.
Acum, știu că s-ar putea să vă gândiți: „Bine, totul este bine și bine, dar de unde știu viteza exactă pentru locul meu de muncă specific?” Ei bine, este întotdeauna o idee bună să faci niște teste. Începeți cu vitezele recomandate pe care le-am menționat mai devreme și apoi faceți mici ajustări în funcție de rezultate. Puteți măsura finisarea suprafeței, uzura sculei și timpul de prelucrare. Dacă finisajul suprafeței este dur, încercați să reduceți ușor viteza. Dacă unealta se uzează prea repede, ar putea fi timpul să o încetinești sau să schimbi lichidul de răcire.
În calitate de furnizor Incoloy 840, am văzut cât de important este să obținem viteza de prelucrare corectă. Nu afectează doar calitatea produsului final, ci și eficiența procesului de producție. Indiferent dacă fabricați o piesă mică pentru un instrument de precizie sau o componentă mare pentru o fabrică industrială, obținerea la punct a acelei viteze de prelucrare poate face o lume de diferență.
Dacă sunteți pe piața produselor Incoloy 840 sau aveți întrebări despre prelucrarea acestui aliaj, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu nevoile dumneavoastră de achiziții și pentru a ne asigura că obțineți cele mai bune rezultate din operațiunile dumneavoastră de prelucrare. Avem o echipă de experți care vă poate oferi sfaturi mai aprofundate cu privire la viteza de prelucrare și alte aspecte tehnice.
Deci, dacă credeți că Incoloy 840 este materialul potrivit pentru proiectul dvs., să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună. Este vorba despre găsirea echilibrului perfect între calitatea materialului și eficiența procesului de prelucrare.
Referinte:
- „Ghid de prelucrare pentru aliaje de înaltă performanță”, Manual de industrie
- „Știința și ingineria materialelor în aplicațiile de prelucrare”, Jurnalul academic privind tehnologiile de fabricație
