Metoda comună de sudare a conductei din oțel inoxidabil 304 este sudarea manuală, urmată de sudarea cu gaz a electrozilor metalici și sudarea cu gaz inert tungsten.
1. Sudare manuală
Sudarea manuală este o metodă comună și ușor de utilizat de sudură. Lungimea arcului este ajustată manual, ceea ce depinde de dimensiunea decalajului dintre electrod și piesa de prelucrat. În același timp, atunci când este utilizat ca suport arc, electrodul este, de asemenea, materialul de umplere al sudurii.
Această metodă de sudare este simplă și poate fi folosită pentru a suda aproape orice material. Pentru utilizare în aer liber, are o bună adaptabilitate, chiar și utilizarea subacvatică nu este o problemă. În sudarea electrozilor, lungimea arcului este determinată de mâna persoanei: atunci când schimbați diferența dintre electrod și piesa de prelucrat, schimbați, de asemenea, lungimea arcului. În cele mai multe cazuri, sudarea UTILIZEAZĂ curent continuu, iar electrozii acționează atât ca purtători de arc și materiale de umplere pentru sudură. Electrodul este compus din aliaj sau non-aliaj metal cu miez de sârmă și electrod de acoperire, care protejează sudura de aer și stabilizează arcul. De asemenea, provoacă formarea stratului de zgură și sudura de protecție îl face să se formeze. Electrozii pot fi fie titan sau alcaline, în funcție de grosimea și compoziția acoperirii. Electrodul de titan este ușor de sudat, sudura este plată și frumoasă, iar zgura este ușor de îndepărtat. În cazul în care electrodul este stocat pentru o lungă perioadă de timp, acesta trebuie să fie recoapte, deoarece umiditatea din aer se va acumula rapid în electrod.
2. Sudare a electrozilor metalici de protecție a gazelor
Acesta este un proces automat de sudare cu arc cu gaz. În această metodă, arcul se încălzește constant între firul purtător curent și piesa de prelucrat sub un scut de protecție cu gaz, iar firul metalic alimentat de mașină ACȚIONEAZĂ ca o tijă de sudură și se topește sub propriul arc. Datorită versatilității și specificității sale, sudarea MIG/MAG este încă cea mai utilizată metodă de sudură din lume, potrivită pentru materiale din oțel, non-aliaj, aliaj scăzut și pe bază de aliaj înalt. Acest lucru îl face o metodă ideală de sudură pentru producție și reparații. La sudarea oțelului, MAG poate îndeplini cerințele de numai 0.6mm grosime placă de oțel specificație subțire. Gazele de protecție utilizate aici sunt gaze active, ar fi dioxidul de carbon sau gazele amestecate.3, sudarea cu arc de gaz inert tungsten între electrodul de tungsten refractar și piesa de prelucrat, utilizarea generală a gazului de protecție este pur argon, trimis în sârmă nu este încărcat, poate fi trimis de mână, poate fi, de asemenea, mecanice, iar unele scopuri specifice nu trebuie să trimită în sârmă. Materialul care urmează să fie sudate determină dacă să utilizeze curent direct sau alternativ: electrozi de tungsten sunt setate să fie negative în curent continuu din cauza pătrunderii lor profunde, care este potrivit pentru diferite tipuri de oțel, dar nu are nici un "efect de curățare" asupra rezervorului de sudură.
Principalul avantaj al metodei de sudare cu gaz inert cu tungsten este că acesta poate fi sudat cu o gamă largă de materiale, inclusiv piese de prelucrat cu o grosime de 0,6 mm sau mai mult, inclusiv oțel aliat, aluminiu, magneziu, cupru și aliajele lor, fontă gri, uscat obișnuit, bronz diferite, nichel, argint, titan și plumb. Principala zonă de aplicare este de a suda piese de prelucrat subțire și de grosime medie pentru utilizare ca rădăcină trece pe secțiuni mai groase.
