Mașinabilitatea oțelului inoxidabil
Oțelul inoxidabil este împărțit în ferită, martensită și austenită în funcție de structura metalografică. Componenta principală a oțelului inoxidabil feritic și martensitic este Cr, care este adesea folosit în stare stinsă și temperată sau recuperată. Proprietățile mecanice complete sunt moderate, iar Procesul de tăiere nu este în general dificil. Compoziția oțelului inoxidabil austenitic este în principal Cr, Ni și alte elemente. După călire, are o structură de austenită, iar prelucrabilitatea este relativ slabă. Principalele manifestări sunt:
Plasticitatea este mare, întărirea lucrărilor este foarte serioasă, iar marginea construită este predispusă la deteriorarea calității suprafeței prelucrate. Forța de tăiere este cu aproximativ 25% mai mare decât cea a oțelului 45. Gradul de întărire a suprafeței și adâncimea stratului întărit este mare.
Conductivitatea termică este mică, doar 1/3 din 45 de oțel, astfel încât generează mai multă căldură și nu este ușor de transferat, rezultând o temperatură de tăiere ridicată.
Temperatura de tăiere este ridicată, întărirea muncii este gravă, iar carburile din oțel formează incluziuni dure, care sunt ușor de sudat la rece cu instrumentul, astfel încât instrumentul se poartă rapid.
Mașinabilitate din oțel aliat la temperaturi ridicate
Oțelul din aliaj de temperatură înaltă are trei tipuri de Fe, Ni-și Co, în funcție de compoziția sa chimică, și conține multe elemente de aliaj cu topire înaltă. Acestea formează aliaje austenitice cu o înaltă puritate, structurate dens cu alte aliaje .Unele elemente sunt combinate cu elemente nemetalice C, N, O etc. pentru a forma un compus de duritate ridicată, cu o greutate specifică mică și un punct de topire ridicat. Poate forma, de asemenea, niște compuși intermetalici cu duritate ridicată, cu o anumită rezistență. în același timp, unele elemente din aliaj intră în soluția solidă pentru a consolida matricea .. După îmbătrânirea pe termen lung, superaloia poate precipita faza dura din soluția solidă, distorsionând în continuare rețeaua de cristal, ceea ce nu numai că crește rezistența la deformarea plastică. , dar, de asemenea, agravează uzura instrumentului datorită prezenței particulelor dure. Prelucrarea oțelului aliat la temperaturi ridicate are următoarele caracteristici:
Datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței puternice la deformarea plastică, forța de tăiere este excelentă.
Duritatea este mai mare, în special duritatea la temperatură ridicată este mai mare decât alte materiale metalice și este întărită în continuare datorită deformării plastice în timpul prelucrării.
Conductivitatea termică este mică, doar 1/3 ～ 1/4 din 45 de oțel.
Compușii cu duritate ridicată din aliaj constituie puncte dure, agravând în continuare uzura sculei.
La viteze de tăiere medii și mici, este ușor de sudat la rece cu instrumentul. La temperatură ridicată, instrumentul va suferi o uzură intensă de difuzie.
